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      2. XR可視化資源開發

        基于“沉浸式學習”理念,嘗試將VR技術“嫁接”到員工培訓中,高仿真VR體驗、培訓、產品流程優化極致體驗,促進培訓教學模式的升級。

        將VR技術運用于員工培訓,通過搭建典型作業場景,讓受訓人員沉浸到近似于實戰的環境中,在確保人身安全的前提下進行高仿真的虛擬培訓,有效提升了學員的應變能力和實操技能,提升了培訓效果,突破了時空限制,降低了培訓成本。

        定制化“現代師徒制”VR實訓空間

        具備空間計算能力、工藝及產線布局仿真優化能力、生產數據可視化展示及物理屬性仿真能力、器械的結構原理展示及器械的拆散和組裝實訓能力、支持跨平臺多終端交互的VR實訓空間。

        多終端人機交互

        得益于云渲染能力,產品支持指揮中心大屏、PC、Pad、手機、Web、AR/VR跨平臺多終端部署,滿足各種使用場景。

        虛實融合崗前流程引導

        通過頭顯設備,結合真實工業生產環境與設備,完成虛實融合的互動崗位操作流程引導,實現智能化的虛擬培訓方式。

        私有化部署

        擁有平臺部署經驗,支撐3000家院校穩定、高效的系統運行。

        數字化交互式崗前技能指導手冊

        全程錄制面向數字孿生三維場景的仿真崗位操作流程,并作為內訓資源共享在同一三維場景中進行可視化回放,用于特定任務的仿真驗證與培訓。

        強大的工業設備數據兼容能力

        支持各種協議IoT數據的接入,支持工業設備數據的融合。

        資源與數據云端管理

        資源云平臺為不同級別用戶的數字孿生場景資源下載、實時IoT數據資源訪問提供權限管理,并支持工作過程數據的保存、瀏覽與分析。

        數字化制造工藝、虛擬裝配

        虛擬生產線裝配工藝規劃、裝配可視化和仿真校驗,確定產品裝配過程中最優的裝配、拆卸和重組順序,校驗和修改裝配流程,進行裝配可行性、可制造性、可維護性分析。

        測評數據快速生成

        通過三維可視化數字孿生場景實訓:“人—機—環境"交互系統進行模擬、仿真、測評和研究,批量構建各種人機界面進行近似真實場景的測評。

        人機工效仿真

        創建、校驗和仿真人體行為,分析工人和仿真環境中其它物體的關系,對特定制造環境中的多種人體行為方案進行比較、選擇。

        真實場景算法遷移

        通過遷移學習,快速把三維數字孿生場景中驗證通過的智能算法應用到真實生產環境中,用于實時質量檢驗、安全監控等場景,以及生產流程的優化。

        與虛擬現實系統環境的交互

        虛擬現實技術,利用虛擬仿真交互交互設備,用戶就可以在沉浸的虛擬環境中實現對虛擬產品制造過程進行可視化、可控化過程仿真。

        規?;瘧?,降低培訓成本

        對于需要持續、大規模培訓員工的企業來說,其培訓成本隨著培訓量的增加逐步遞減,并最終顯現出相對于傳統培訓方式的成本優勢。

        工藝流程仿真

        可接入工業程序驅動數字孿生模型,對工藝流程進行仿真,模擬不同工藝參數影響,優化生產參數等,提升技術人員操作能力。

        規避現場風險,確保培訓安全

        可有效規避高危行業風險。受訓人員可以卸去事故隱患的包袱,盡可能充分地進行演練,從而快速提高自身的技能水平。

        服務流程

        客戶需求

        與客戶初次溝通,了解客戶需求,企業和產品特點,確定大致意向和基本設計要求。

        前期策劃

        負責人組織展開項目分析會,制定執行方案及報價,客戶確認通過簽訂合同,提供制作所需腳本。

        項目執行

        根據項目腳本需求合理分配項目人員,每個環節由客戶確認方可進行下一個環節。

        最終交付

        項目制作完成,客戶驗收滿意,至此項目制作圓滿結束。

        自主可控

        國產自主可控的三維圖形引擎

        優異性能

        超大設備仿真還原,媲美照片的渲染效果

        自由拓展

        支持設備數字孿生接入

        云端部署

        跨平臺多終端、高數據安全性

        VR仿真資源樣例

        數控車床ck7136

        讓人全面的了解其產品結構、性能優勢、工作原理等內容

        機器人-五軸機械手原理

        全面的反應方案實施后整體工藝的流程及詳細分部加工說明

        汽車演示

        通過直觀及還原度高的三維技術為客戶演示難以講解的原理類工藝

        組合開關

        將紙質安裝手冊甚至口頭傳授的安裝技巧做成了三維演示動畫

        模具-智能導學

        三維動畫產品說明書,能描述產品的結構、內部特寫和產品使用方法等內容

        VR仿真資源樣例

        • 數控車床ck7136
        • 機器人-五軸機械手原理
        • 汽車演示
        • 組合開關
        • 模具-智能導學

        讓人全面的了解其產品結構、性能優勢、工作原理等內容

        全面的反應方案實施后整體工藝的流程及詳細分部加工說明

        通過直觀及還原度高的三維技術為客戶演示難以講解的原理類工藝

        將紙質安裝手冊甚至口頭傳授的安裝技巧做成了三維演示動畫

        三維動畫產品說明書,能描述產品的結構、內部特寫和產品使用方法等內容

        更直觀替代以往枯燥的標書內容,節約匯報時間,提高項目匯報的有效性

        讓本來需要參觀大半天的生產工藝流程,通過短短幾分鐘的三維動畫演示

        仿真實訓可視化丨培訓管理再升級

        + 事故體驗

        模擬各種事故現場,讓學員身臨其境感受事故的傷害和破壞力,在模擬真實場景中看到各種各樣的故障,分析事故原因,強化安全意識,學習安全知識與技能。

        + 安全作業

        根據安全規程要求,創設沉浸性交互體驗學習環境,讓學員在其中自主進行體驗式學習,熟悉并掌握安規相關組織措施和技術措施的各項要求,提高學員安全作業意識和安全作業能力。

        + 技能操作

        模擬設備真實運行狀態,讓學員開展在現實條件下無法進行的各種實操技能訓練,體驗到各種操作帶來的真實后果而不用擔心設備安全、人身安全問題,試錯成本大大減低,加強技能培訓效果。

        + 應急處置

        打破傳統應急演練在時間、空間、設備和安全等方面的限制,模擬各種事故場景,讓學員隨時隨地、放心大膽地將自已置身于各種復雜、突發環境中進行針對性訓練,在確保人身安全萬無一失的前提下全身心投入極端環境中,大幅提高學員應急處理能力。

        + 管理能力培訓

        專門為管理人員打造的綜合素質提升平臺,模擬管理者可能面臨的各種非常態或突發事件場景,訓練管理者的臨場、指揮、應對、演講、控場、情緒管理等軟技能,有效提升管理人員的綜合素質能力。

        + 技能培訓與考核系統

        根據需要創設出任何虛擬作業場景和設施設備,模擬各種故障、事故及事件,按流程和要求進行培訓、考核,并對學員的培訓考核情況進行記錄、統計及分析,考核內容更直接,考核結果更真實,考核成本更低。

        + 數字工廠仿真系統

        三維可視化智能車間,實現生產過程精益化、生產狀態透明化、生產信息感知化,通過與設備互聯實現無紙化生產執行、流程跟蹤、狀態反饋、工藝仿真等生產全周期管理。

        仿真實訓可視化丨培訓管理再升級

        模擬各種事故現場,讓學員身臨其境感受事故的傷害和破壞力,在模擬真實場景中看到各種各樣的故障,分析事故原因,強化安全意識,學習安全知識與技能。

        根據安全規程要求,創設沉浸性交互體驗學習環境,讓學員在其中自主進行體驗式學習,熟悉并掌握安規相關組織措施和技術措施的各項要求,提高學員安全作業意識和安全作業能力。

        模擬設備真實運行狀態,讓學員開展在現實條件下無法進行的各種實操技能訓練,體驗到各種操作帶來的真實后果而不用擔心設備安全、人身安全問題,試錯成本大大減低,加強技能培訓效果。

        打破傳統應急演練在時間、空間、設備和安全等方面的限制,模擬各種事故場景,讓學員隨時隨地、放心大膽地將自已置身于各種復雜、突發環境中進行針對性訓練,在確保人身安全萬無一失的前提下全身心投入極端環境中,大幅提高學員應急處理能力。

        專門為管理人員打造的綜合素質提升平臺,模擬管理者可能面臨的各種非常態或突發事件場景,訓練管理者的臨場、指揮、應對、演講、控場、情緒管理等軟技能,有效提升管理人員的綜合素質能力。

        根據需要創設出任何虛擬作業場景和設施設備,模擬各種故障、事故及事件,按流程和要求進行培訓、考核,并對學員的培訓考核情況進行記錄、統計及分析,考核內容更直接,考核結果更真實,考核成本更低。

        三維可視化智能車間,實現生產過程精益化、生產狀態透明化、生產信息感知化,通過與設備互聯實現無紙化生產執行、流程跟蹤、狀態反饋、工藝仿真等生產全周期管理。

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